ジャッキアップ掘削プラットフォーム

Shandong Haiding Shipbuilding Co., Ltd. は、高品質でリーズナブルな価格のジャッキアップ掘削プラットフォーム製造における中国のプロフェッショナルリーダーです。ようこそお問い合わせください。 HAIDING SHIPYARD ジャッキアップ掘削プラットフォームは、海水深 3 ～ 100 メートル用に設計された頑丈な石油およびガス掘削装置で、スパッドレッグの設計長は 30 ～ 150 メートル、プラットフォームの総耐荷重は 3000 トンです。深海油ガス田探査掘削、旧油田開発井の運営、緊急救助掘削の3つの作業に重点を置き、5000m深井戸掘削システム、高精度坑井制御モジュール、泥水循環処理システムを中核に統合しています。 「困難な深井戸制御、高い坑井精度要求、複雑な海象による強い干渉」といった海洋掘削の課題を解決し、CCSB鋼板剛体構造（降伏強度≧235MPa）、全自動プラットフォームレベリング（±0.05°）、強風波耐性設計（耐風圧等級12）により、浅海から深海まで安定した掘削作業を実現します。掘削効率は従来のプラットフォームよりも25%高く、坑井の鉛直度偏差は0.5パーセント以下であり、海洋石油・ガス開発向けの「高信頼性、高精度、高効率」の掘削ソリューションを提供します。

主な利点

強力な深井戸掘削能力、石油・ガス探査のニーズに適応

5000m深井戸システムの統合：海頂造船所のジャッキアップ掘削プラットフォームには、全油圧回転テーブル掘削システム（回転テーブルトルク≦60kN・m、最大ドリルストリング重量300トン）と5000m深井戸掘削リグ（ドリルパイプ仕様5-1/2インチ）が装備されており、海洋堆積層や玄武岩層などの複雑な地層を貫通して石油とガスを完成させることができます。貯留層探査井と評価井の操作、毎日 200 ～ 300 メートルの映像を撮影（軟地層条件）。

泥の循環と浄化：HAIDING SHIPYARDのジャッキアップ掘削プラットフォームには、120m3/hの大流量泥ポンプ（作動圧力≧35MPa）と4段階浄化システム（シェールシェーカー、デサンダー、デシルター、遠心分離機）が装備されており、泥の固形分含有量は5%以下に制御され、深井戸掘削中の坑井の安定性を確保し、坑井の崩壊や固着事故を回避します。

高精度の坑井制御、信頼性の高い掘削品質

全自動坑井位置決め: GPS + 北斗デュアル測位 (精度 ≤0.5m) と掘削中測定 (MWD) システム (測定精度 ±0.1°) を統合し、坑井偏差角度と方位角をリアルタイムで監視し、自動ビット供給システムによるビットの重量調整 (制御精度 ±0.5kN)、坑井垂直度偏差 ≤0.5 パーセントを確保し、基準を満たす方向性井戸と水平井戸の軌道制御のニーズ。

プラットフォームの安定性補正: HAIDING SHIPYARD ジャッキアップ掘削プラットフォームは 3 軸傾斜センサー (精度 ±0.02°) を採用しており、風や波によってプラットフォームが傾くと、全自動レベリング システムがリアルタイムでスパッド レッグの持ち上げを調整 (調整精度 ±0.05m) し、掘削作業中のプラットフォーム レベル誤差 ≤0.05° を確保し、掘削作業中に発生する坑井軌道の偏差を回避します。プラットフォームが揺れる。

完全な水深適応、過酷な環境に対する高い耐性

スパッド脚と構造の適応：HAIDING SHIPYARDジャッキアップ掘削プラットフォームは、カスタマイズ可能な長さ30〜150mの4つの断面トラス・スパッド脚（直径2.0〜2.5m、材質：CCSB海洋鋼板）を採用し、水深3〜100mに適応します：浅海（3〜20m）には30〜50mの短い脚、中海用には50〜80mの中脚海（20〜50メートル）、深海（50〜100メートル）の場合は80〜150メートルの長さの脚。スパッド缶は拡張可能な設計（接触面積≧80㎡、CCSB鋼板で溶接）を採用し、海底の軟弱な土壌への沈み込みを防ぎます。

過酷な環境耐性設計: HAIDING SHIPYARD ジャッキアップ掘削プラットフォームは、グレード 12 の耐風性、耐波高さ ≤ 6m、耐流速 ≤ 2.5 ノットを備えています。掘削モジュールにはIP67の防塵・防水シーリングが装備されており、マッドシステムには低温加熱装置（通常は-20℃で開始）が装備されており、南シナ海のモンスーン期と渤海湾の冬期氷期でも動作可能で、中断のない掘削作業が保証されます（-20℃でCCSB鋼板の衝撃エネルギー≧27J、低温靱性要件を満たしています）。

モジュール式の導入、便利な運用とメンテナンス

部門別輸送と組立: 海頂造船所のジャッキアップ掘削プラットフォームは 6 ～ 8 つのセクション (メインプラットフォームセクション、スパッド脚セクション、掘削モジュールセクション、すべて CCSB 鋼板で溶接) に分割されており、単一セクションの最大重量 ≤ 120 トンで、半潜水船や外航バージで世界中に輸送できます。現場での組み立てはフランジとプレストレストボルトで完了し、海上フローティングクレーンを使用すると 10 ～ 15 日かかります。これは従来の掘削プラットフォームの配備サイクルより 30% 短縮されます。

掘削装置のモジュール式メンテナンス: 回転テーブルや泥水ポンプなどのコア機器はモジュール式設計を採用しており、故障時には分解して全体を交換できるため、メンテナンス時間が 1 回あたり 12 時間に短縮されます。スパッドレッグラックは CCSB 鋼板 (硬度 ≥200HB) で焼き入れおよび焼き戻しされており、深海環境での耐用年数は ≥25 年で、年間メンテナンスコストは従来のプラットフォームより 25% 低くなります。

詳細な技術パラメータ

コアアプリケーションシナリオ

深海石油・ガス田探査掘削

探査井の運用：南シナ海と東シナ海の深海石油・ガス探査エリア（水深50～100メートル）で、深さ5000メートルの探査井を掘削し、MWDシステムを通じて地層岩相と石油・ガスショーを分析し、石油・ガス貯留層パラメータを取得します。 CCSB 鋼板プラットフォーム構造は風や波の影響に耐え、掘削中の坑井の安定性を確保し、探査井の成功率は 90% 以上です。

鑑定井の運用: 発見された石油とガスの構造について、3000 ～ 4000 メートルの鑑定井を掘削して、石油とガスの生産性と埋蔵量をテストします。泥水システムは固形分を正確に制御して油層とガス層の汚染を回避し、その後の開発坑井設計の基礎を提供します。

旧油田開発井の操業

生産井掘削：渤海湾と北堡湾の古い油田（水深10〜50メートル）で、2000〜3000メートルの生産井を掘削し、方向性井技術を使用して多層採掘を実現します。プラットフォームのモジュラー設計により、掘削モジュールを迅速に切り替えることができ、従来のプラットフォームよりも 25% 高い効率で 1 日あたり 1 つの生産井の表面ケーシング作業を完了できます。

復旧作業: 古い油田におけるケーシングの損傷や坑井の閉塞などの問題に対しては、損傷したケーシングを交換し、掘削システムを通じて坑井を清掃する復旧作業を実施します。 CCSB デッキ鋼板は安定した耐荷重能力を備えており、100 トンの改修設備を長期運用することができます。